在以往的鋼筋施工中，鋼筋切割工作多由鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，建筑工地對施工質(zhì)量和施工速度的要求越來越高，近年來出現(xiàn)了一種新型的鋼筋切割機(jī)器——數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。

　　數(shù)控切割線是一種定長、送料、的大型自動機(jī)械，效率高，剪切尺寸準(zhǔn)確。所以鋼筋工地越來越多。目前，在許多梁場、道路橋梁、高速鐵路和隧道，是必備設(shè)施之一。占地約27M*4M*2M，次數(shù)可達(dá)每分鐘20次。32鋼筋可以一次3-7，32以上鋼筋可以多根，非常有用。

　　數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心可以組合成一條鋼筋剪切彎曲聯(lián)動線，從原材料到棒材到圖形的彎曲再到成品的成型，可以為人員節(jié)省大量的人力成本，大大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。當(dāng)施工現(xiàn)場鋼筋工作量很大時，建議購買，用大型直尺切割鋼筋，提高速度,同時擁有液壓剪切方式，具有體積小、產(chǎn)量高、噪音低、使用壽命長、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

　　優(yōu)勢：

　　1.該機(jī)是引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，結(jié)合國內(nèi)鋼筋加工實(shí)際情況開發(fā)的新型鋼筋設(shè)備，用于切割棒材。

　　2.用伺服電機(jī)驅(qū)動螺旋機(jī)構(gòu)，切斷刀口與定位欄之間的距離。經(jīng)編碼器測量，精度可達(dá)2mm，各種長度的鋼筋。

　　3.用于鋼筋自動切割線時，鋼筋不旋轉(zhuǎn)，鋼筋頂部均勻。

　　4.活塞油泵和液壓閥，油箱經(jīng)過特殊處理，對堵閥非常有效。

　　5.進(jìn)口密封，提高了使用壽命。

　　6.刀片創(chuàng)新設(shè)計斜切口，剪切能力比其他廠家同噸位提高1/3。

　　7.全新液壓，切斷25根鋼筋時，其他廠家的設(shè)備工作壓力會達(dá)到25Mpa，而新型的只需要15Mpa。

　　8.鋼筋切割線的氣動更加合理。主管道通過不銹鋼管輸送，壓縮空氣損耗。電磁閥安裝在相應(yīng)的控制氣缸下，響應(yīng)速度快，PLC控制簡單，可以設(shè)定鋼筋的數(shù)量和規(guī)格。它有記憶和記憶功能。

       9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求，可配置噴砂機(jī)和磨床的自動定位、送料和復(fù)卷。

綜上所述，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一款集高質(zhì)量剪切，輸送，存儲，加工為一體的全自動鋼筋加工機(jī)器，廣泛用于公路，鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域，適用于大批量的棒材鋼筋剪切加工需求，效能極高，一體化流水作業(yè)。